當(dāng)含有霧沫的氣體以   速度流經(jīng)屋脊除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來。屋脊除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而提高了除霧效率。
氣體通過波形板屋脊除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過屋脊除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的煙氣以   的速度流經(jīng)屋脊除霧器，煙氣被、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到屋脊除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)屋脊除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。
屋脊除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有   的限度，流速過高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過屋脊除霧器斷面的   高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與屋脊除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、屋脊除霧器布置方式等因素有關(guān)。
設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于   小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電屋脊除霧器。
在我們水平除霧器廠家的經(jīng)營中，我們經(jīng)常遇到許多朋友向我們提問，因?yàn)樵谑褂梦菁钩F器的時(shí)候總是會(huì)出現(xiàn)或大或小的故障，   常見的有堵塞、濾芯腐蝕、部件脫落、濾芯形變等。而一旦屋脊除霧器發(fā)生堵塞就會(huì)造成系統(tǒng)阻力偏大、壓差增加，濾芯腐蝕或脫落則會(huì)影響系統(tǒng)捕霧效果，影響其后續(xù)生產(chǎn)。
我們屋脊除霧器廠家為您總結(jié)了一些常見的屋脊除霧器故障，讓您可以   加了解該產(chǎn)品。其實(shí)屋脊除霧器故障主要可以概括為機(jī)械故障（堵塞、脫落、腐蝕）和性能故障（效率不夠）。其中造成堵塞的明顯效果就是壓降增加，這會(huì)造成屋脊除霧器的內(nèi)件沖壞或者是其他   嚴(yán)重事故的出現(xiàn)。
為了   好地延長屋脊除霧器使用壽命，我們有   注意平時(shí)的使用，注意物料，如果其中有粉體或高粘度東西的話，就很可能會(huì)造成屋脊除霧器堵塞；而選擇的屋脊除霧器型號(hào)不對(duì)的話屋脊除霧器效率也會(huì)受影響不夠；此外，選材料不對(duì)的話，有可能腐蝕；強(qiáng)度不夠也會(huì)造成運(yùn)行脫落。
水平除霧器有管式、平板式和屋脊式三種型式：
管式水平除霧器去除大霧滴效果顯著，阻力小，去除小霧滴效果較差。平板式水平除霧器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易引起液滴的二次夾帶。屋脊式水平除霧器設(shè)計(jì)流速大，經(jīng)波紋板碰撞下來的霧滴可集中流下，減輕煙氣夾帶霧滴，除霧面積比較大。超凈脫硫技術(shù)一般采用多層屋脊式加管式組合型水平除霧器，將將管式水平除霧器加裝在脫硫塔噴淋層和   級(jí)屋脊式之間，借用屋脊式?jīng)_洗水實(shí)現(xiàn)自清潔，同時(shí)預(yù)   粒徑的石膏漿液，防止堵塞并通過在波紋板葉片上增加小鉤脫除20~100μm的微小顆粒。
超凈脫硫技術(shù)還采用列措施進(jìn)一步提效率：
1、使用雙頭噴嘴增加噴嘴密度、通過氣液比調(diào)節(jié)和背壓調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)   高的霧化覆蓋率，提高粉塵吸附的概率。
2、設(shè)置帶有氣動(dòng)乳化裝置的雙托盤加強(qiáng)塔內(nèi)煙氣與噴淋液的接觸。
3、增設(shè)導(dǎo)流板、篩板、壁面分。