不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中的能力---即耐蝕性。但其能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304材質(zhì)捕沫器，在干燥清潔的大氣中，有   優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會(huì)生銹了；而316材質(zhì)的捕霧器則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能，不生銹的海濱地區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼除沫器，316材質(zhì)絲網(wǎng)過濾器能抵抗海水腐蝕。3.市場上有些不銹鋼管化學(xué)成分不能符合相應(yīng)   標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到304材質(zhì)要求。

當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時(shí)候，人們大感驚奇：認(rèn)為“不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器在   的條件下也會(huì)生銹的。

脫硫除霧器工作效果

由折流板式除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。在   煙速范圍內(nèi)，除霧器對(duì)液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強(qiáng)，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時(shí)流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個(gè)合理的范圍。也就是說除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求：

1、流經(jīng)除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻，此項(xiàng)因素應(yīng)由設(shè)計(jì)、安裝及運(yùn)行中同時(shí)采取手段予以。在設(shè)計(jì)上，應(yīng)通過在吸收塔出口（除霧器   ）合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足除霧器工作需求（對(duì)于垂直式除霧器而言）；在系統(tǒng)安裝完成后，運(yùn)行中除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為除霧器各流道的，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺(tái)除霧器的除霧效果。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高，所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并進(jìn)行處理。

2、正常運(yùn)行中流經(jīng)除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～5.5m/s之間。此項(xiàng)因素一般在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，通過合理設(shè)置除霧器通流截面。在FGD系統(tǒng)投入運(yùn)行后，引起流經(jīng)除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因?yàn)榕月窊醢迦炕虿糠珠_啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機(jī)作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。