管束除塵器的運作本身不產生結垢，造成結垢堵塞的根本原因是由于葉片上產生硬結構、導致除霧效率降低或失效。引發(fā)除霧效率降低或失效原因有以下幾點。

1、在對管束除塵器噴嘴進行檢查時，發(fā)現有個別堵塞，這些都是導致不能正常清潔噴嘴導致結垢的原因。管束除塵器要集中對水質進行檢查，查看水中是否有和管束除塵器發(fā)生反映的物質。其次檢查固定裝飾時候在設計位置。后對方向不會、安裝位置不對、堵塞噴嘴及時調整清理。

2、管束除塵器沖洗周期不用過于頻繁，但也不能時間過長，如果間隔時間過長就會引起堵塞。沖水壓、沖水量應該綜合考慮管束除塵器平衡要求。

故障主要有：常見的是堵塞，濾芯腐蝕，部件脫落，濾芯形變等。

堵塞了之后會怎樣，哪幾種情況會有怎樣的影響？

堵塞了就會造成系統(tǒng)阻力偏大壓差增加，濾芯腐蝕或脫落系統(tǒng)捕霧效果差影響后續(xù)生產！

總結管束除塵器故障：

故障的話，包括機械故障（堵塞、脫落、腐蝕）和性能故障（效率不夠）。

1、水平除霧器如果物料中有可能有粉體或者高粘度的東西，會造成管束除塵器堵塞。

2、選型不對的話，管束除塵器效率不夠，對下游生產有影響。

3、選材料不對的話，有可能腐蝕。

4、強度不夠的話，有可能運行中脫落。

除霧器的組件要能當煙氣脫硫工藝發(fā)生聯鎖失誤而導致水平除霧器運行環(huán)境溫度達到120℃及以上時，且在連續(xù)運行20分鐘以上后除霧器單元變形而不脫落；或沖洗系統(tǒng)發(fā)生問題時，沖洗效果不好出現的葉片結垢、堵塞使除霧器發(fā)生過載而不脫落。這就需要按惡劣運行工況的進行設計，這一點是與其它除霧器制造商的重要區(qū)別。

除霧器是煙氣脫硫工藝中的關鍵設備，從除霧器的設計到除霧器的制造，都嚴格滿足煙氣脫硫系統(tǒng)運行工況的參數變化要求，好將參數放大到惡劣運行工況時的高值。

除霧面積的計算要理論計算佳值的1.4倍，因為它是除霧效率好壞的基礎，一般表現在除霧器的葉片片型（兩通道或三通道）、葉片寬度（或過流長度）、葉片布置數量。

除霧器沖洗系統(tǒng)非常關鍵，在工藝水平衡的條件下，沖洗方式的佳設定直接影響沖洗效果（包括沖洗開啟程序、水壓設定、噴嘴型式和布置等），沖洗效果好壞也直接影響除霧器的除霧效率。

臨界流速是整個煙氣脫硫工藝滿足除霧器低除霧效率的計算依據，在此基礎上可以優(yōu)化設計，以盡可能降低工程造價；屋脊除霧器在超過臨界流速的工況下運行，增大帶水負荷，容易形成二次帶水。

對燃煤電廠二氧化硫等污染物排放要求日益嚴格，這對燃煤電廠的脫硫裝置設計提出了的要求。水平除霧器石灰石一石膏濕法煙氣脫硫技術(WFGD)是目前廣泛采用的煙氣脫硫技術，該技術又分為噴淋塔、液柱塔、鼓泡塔等不同型式，目前采用多的是噴淋塔型式。當煙氣通過脫硫塔噴淋洗滌脫除二氧化硫時，會攜帶出人量以硫酸鹽、亞硫酸鹽、碳酸鹽及灰分為主的酸性液滴若不去除這些液滴，不但會造成下游煙道及設備的堵塞、腐蝕以及煙囪雨等問題，還會使煙氣粉塵排放增加。水平除霧器是脫硫塔內去除液滴的重要設備，其運行特性引起廣泛關注。

通過改變流速、水平除霧器葉片間距、水平除霧器板型等因素對水平除霧器性能進行研究，但這些研究基于的實驗臺均與實際工程脫硫塔差異較人，需要對接近實際工程的脫硫塔內水平除霧器性能進行深入研究。木文搭建了冷態(tài)噴淋脫硫塔實驗臺，內設噴淋層及屋脊式水平除霧器，模擬實際脫硫塔內水平除霧器入口條件，使得實驗臺水平除霧器入口液滴及流場分布與實際脫硫塔內相似在該實驗臺上開展了一系列研究：(1)空塔流速對水平除霧器出口液滴含量的影響；(2)空塔流速對水平除霧器出口粒徑分布的影響；(3)噴淋層與水平除霧器距離對水平除霧器出口液滴含量的影響；(4)噴淋層噴嘴霧化粒徑分布對水平除霧器液滴排放的影響；(5)管式水平除霧器的除霧效果。