隨之環(huán)境保護(hù)的展開(kāi)，如今愈來(lái)愈多的煙塵除硫等制作職業(yè)剛開(kāi)始使用玻璃鋼除霧器，除霧器，而玻璃鋼除霧器生產(chǎn)廠家也變成了環(huán)境保護(hù)的一大榜樣，被很多環(huán)境保護(hù)人員所信賴，那麼究竟除霧器有哪些用處呢?為什么會(huì)遭受顧客的信賴與適用呢?再此，為您詳盡解說(shuō)：

玻璃鋼除霧器適用于分離出來(lái)塔內(nèi)汽體帶入的液體，以減少有使用價(jià)值的原材料危害和改進(jìn)塔后制冷壓縮機(jī)的實(shí)際操作，一般來(lái)說(shuō)設(shè)定在塔內(nèi)。使用這種機(jī)器設(shè)備能夠合理除掉≥26μ的細(xì)顆粒物，塔盤(pán)的對(duì)流傳熱力、減少板距離。因此除霧器要害被大家來(lái)用以汽液分離出來(lái)，或是是做為空氣過(guò)濾網(wǎng)用以汽體分離出來(lái)。

濕法脫硫，玻璃鋼除霧器還溶有鹽酸、硫酸鹽、二氧化硫等，而這類煙氣脫硫辦法會(huì)將二氧化硫排污到空氣中，導(dǎo)致離心風(fēng)機(jī)、換熱器及排煙道的沾污和比較嚴(yán)重浸蝕。因此，濕法脫硫加工工藝上對(duì)消化吸收機(jī)器設(shè)備明確提出除霧的規(guī)則，被清潔的汽體在離去脫硫塔曾經(jīng)要除霧，這也就鑄就了玻璃鋼除霧器的造成，以堅(jiān)持針對(duì)汽體的清潔，使氣體足以清新。

除霧器的除霧效隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面的且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器。

絲網(wǎng)除霧器(又稱捕沫器、捕霧器)，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有液沫的氣體以的速度上升，通過(guò)架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時(shí)，由于液沫上升的慣性作用，使得液沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的液沫進(jìn)一步擴(kuò)散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直至其自身的重力超過(guò)氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí)，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇的當(dāng)，氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到以上，可以達(dá)到去除霧沫的目的。